吸塑包裝設備有全自動吸塑機、工業吸塑機、自動折邊機、手工折邊機，沖床等設備。
吸塑流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品.
全自動高速機帶機械手的吸塑成型機,可用于生產蛋托、水果托盤、快餐盒、食品盒、肉卷托盤、電子托盤、外賣餐盒等多種產品。
食品吸塑是直接接觸食品的，采用帶機械手的吸塑成型機在工作過程中，通過機械手完成回位—吸料—堆疊位置的切換,安全衛生得到了保證。
對吸塑材料的折邊、折角和熱收縮包裝等功能,操作起來非常簡單方便,可以大大提高生產效率,是一種非常有效的包裝設備。
將片材成型通過沖床使吸塑裁切分割、吸塑正版公母刀模裁斷作業，提供良好的裁斷精度動作，及較大的裁斷能力輸出。
將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。
吸塑機折邊機，構成模式為三邊折邊一次完成，下模托盤固定位置，從三邊加壓吸塑讓其定型的過程。
用機械加工的方法，改變毛坯或原材料的形狀、尺寸和表面質量產品零件的過程稱為裁斷機加工工藝過程。
熱成型制品的產品分類、技術要求、外觀要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。
半成品倉管區負責組織對物料的進出庫進行整理登帳，按照指定區域整齊分類擺放，標識及周期檢查的工作。
儲存吸塑包裝產品的倉庫應該保持整潔，經常進行倉庫的清潔，在存儲的時候還應該裝上防塵袋，避免陽光直曬，防止改變產品的顏色。
需通風良好，防止潮濕，并便于存放及取出。小型模具應放在架上保管，大、中型模具應放在架底層或進口處，底面應墊以枕木并墊平。
廢品區是專門堆放吸塑邊角料，有專業人士回收，將這些邊將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。